Проект по строительству фабрики мощностью 3 млн тонн в год.

В июле 2023 года состоялся запуск новой фабрики с производительностью 3 000 000 тонн в год. Проектирование и строительство «под ключ» осуществила компания TAPP Group, срок строительства составил всего 6 месяцев.

Наши реализованные проекты

Строительство обогатительной фабрики мощностью 2 млн тонн в год.

Целью проекта является снижение зольности угля и повышение его калорийности, что позволит расширить рынки сбыта и увеличить рыночную стоимость продукта. Технология оборудование были разработаны и произведены под индивидуальные требования проекта. Это позволяет производить продукт высокого качества, полностью отвечающий требованиям потребителя.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФАБРИК

Инжиниринговый центр компании TAPP Строй производит проектирование предприятия, включающее в себя разработку чертежей, планов и спецификаций, которые определяют характеристики здания, его размеры, форму, функциональность и безопасность. Проектируют технологию, инженерные системы, оборудование и пр.

При проектировании мы учитываем множество факторов, таких как климатические условия, нагрузки на конструкцию, требования безопасности, экологичности, экономические аспекты, такие как стоимость строительства и эксплуатации. Это позволяет создать комфортные условия для работы персонала, минимизировать затраты на энергопотребление и обслуживание, а также добиться максимальных показателей качества и эффективности.

Специалисты нашей компании имеют многолетний опыт, что позволяет им оперативно анализировать данные, принимать решения на основе анализа рисков и выбирать оптимальные решения для каждого конкретного случая.

ПРОИЗВОДСТВО

TAPP Строй обладает собственными производственными мощностями, которые обеспечивают нас необходимым объемом металлоконструкций для строительства предприятий, нестандартными изделиями и оборудованием.

Наше производственное подразделение оснащено современными техническими средствами и квалифицированным персоналом, что позволяет нам обеспечивать высокое качество и точное соответствие требованиям. Мы готовы воплотить в жизнь самые сложные проекты и обеспечить оперативное выполнение заказов.

Мы высоко ценим индивидуальный подход к каждому проекту и предлагаем не просто железо, а надежные решения. Команда наших опытных инженеров способна разработать и произвести оборудование, специально адаптированное под потребности клиентов. Так, например, мы разработали и произвели уникальный радиальный сгуститель. Он уникален своей тангенцальной загрузкой.

Полный спекрт услуг и все виды оборудования для гОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО СЕКТОРА

TAPP Group проектирует и производит полный спектр оборудования и услуг для горно-обогатительных предприятий. Наша команда проведет технический аудит вашего предприятия, осуществит полное сопровождение проекта, монтажные работы, обучение персонала и предоставит полную сервисную поддержку.

Мы на рынке уже более 10 лет. За это время мы поставили более 430 единиц оборудования.

Грохоты

Грохоты производятся исходя из особенностей каждого предприятия, они проходят инжиниринговые усовершенствования для достижения максимальных показателей в индивидуальных условиях фабрик.

Вагоноопрокидыватели компании TAPP Group полностью автоматизированы, а его производительность разгрузки составляет 30 вагонов в час.

Вагоноопрокидыватели

Питатели

Высокопроизводительные вибрационные питатели для непрерывной и равномерной выгрузки, подачи или распределения материала на системы последующей обработки.

Дробилки

Дробилки TAPP Group обладают высокими характеристиками производительности, большим коэффициентом дробления, низким износом, высокой стабильностью работы, а также простой и экономичной эксплуатацией.

Мы производим сепараторы для любых потребностей обогатительных предприятий. Например, инновационный интеллектуальный сепаратор TDS, сепаратор TBS, интеллектуальный сепаратор TCS, тяжелосредный сепаратор DRMS.

Сепараторы

Радиальные сгустители

Высокопроизводительные радиальные сгустители TAPP Clean Drain с загрузкой по эвольвенте. Уникальная конструкция и высокий уровень автоматизации.

Центрифуги

Мы проектируем и производим полный спектр центрифуг для обогатительных предприятий. Индивидуальный подход позволяет нам добиться рекордных показателей в отрасли.

TAPP Group предоставляет услуги монтажа, демонтажа оборудования и пусконаладочных работ с возможностью дальнейшего обслуживания. Выполняем полный перечень работ включая электромонтаж, пусконаладку и обслуживание.

Монтаж оборудования

Нестандартное оборудование

Проектируем и производим нестандартное оборудование под любые потребности предприятий. Наше производственное подразделение способно производить оборудование любой сложности.

Производственный процесс

Производственный процесс начинается с расчета и проектирования конструкций с использованием современных CAD-систем. Затем мы переходим к выбору подходящих материалов и проводим необходимые операции по обработке, включая резку, сварку, прокатку и сборку. Наши специалисты контролируют каждый этап производства, чтобы обеспечить соответствие высоким стандартам качества.

Перед окраской металлоконструкции проходят дробеметную очистку, чтобы обеспечить идеальное сцепление краски с поверхностью и улучшить прочность и долговечность конструкции. Мы используем качественные краски, специально разработанные для защиты от коррозии и воздействия агрессивных сред.
Мы выполняем все необходимые проверки и испытания, чтобы гарантировать, что наши изделия соответствуют всем промышленным и законодательным стандартам.

СОБСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕХ

TAPP Строй обладает собственными производственными мощностями, которые обеспечивают изготовление металлоконструкций и изделий для обогатительных и металлургических предприятий. Это включает в себя создание не только капитальных сооружений, таких как здания и склады, но и специализированного оборудования. Мы также изготавливаем нестандартные изделия, такие как ванны, желоба, этажерки и пр. которые могут быть специально разработаны и адаптированы для каждого клиента.

Производственный цех оснащен современными механическими и сварочными оборудованиями, что позволяет нам выполнять сложные и нестандартные проекты с высокой точностью, скоростью и эффективностью. Мы работаем с такими видами оборудования, как гибочные прессы, лазерные и плазменные резаки, станки для обработки металла и другие.

TAPP Group (ООО «Открытые технологии») – это группа компаний, предлагающая комплекс услуг для обогатительных и металлургических предприятий.

В современном мире скорость и точность являются ключом к успеху. Особенно в условиях плавающего рынка, где каждая секунда может стоить миллионы. Чтобы соответствовать требованиям рынка, предприятия находятся в непрерывном процессе совершенствования и испытывают постоянную потребность в улучшении качества своего продукта и повышении эффективности производства, а это чаще всего требует строительства новых комплексов.

Строительство обогатительных фабрик

О компании

Строительство новых объектов – это трудоемкий и длительный процесс, который обычно занимает не менее двух лет и требует значительных финансовых вложений, окупаемость которых наступает только через продолжительное время.

Но нашей компании удалось изменить эту ситуацию. Мы уже осуществили строительство обогатительного предприятия всего за 6 месяцев.

Работы производятся с учетом всех особенностей перерабатываемого сырья, географического расположения и необходимых требований к производительности и материалу.
Мы объединяем мощные инструменты инжинирингового анализа, практический опыт работы на обогатительных предприятиях, инновационные технологии и новаторский подход к проектированию. Это позволяет нам добиться максимальных показателей для производства.
Мы проектируем фабрики, гарантируя возможности максимально эффективного обслуживания, это позволяет оптимизировать ТО и ТР и минимизировать остановки на ремонт и обслуживание.

Проектирование и строительство фабрик производится с применением принципа обогащения, исключающим циркуляционные нагрузки на предприятие. Материал поэтапно спускается, разделяясь на продукты обогащения. Также мы применяем методы, которые помогают уменьшить пыление, разветривание и намокание материала, а также исключают просыпи. Такой подход к проектированию обеспечивает высокие показатели качества конечного продукта, стабильную работу и требуемую производительность предприятия.

Проектирование и строительство обогатительных фабрик под ключ

3D проект обогатительного предприятия

В июле 2023 года состоялся запуск новой фабрики с производительностью 3 000 000 тонн в год. Проектирование и строительство «под ключ» осуществила компания TAPP Group, срок реализации проекта составил всего 8 месяцев.

Основной целью проекта было исключить глинистую составляющую в готовой продукции. TAPP Group провели исследование, выявили в каком классе и в каких объемах содержится глина, а также определили методы решения проблемы. Мы приняли проект в работу в середине декабря 2022 года и сразу приступили к проектированию и расчетам. Нам предстояло не просто спроектировать и построить фабрику на 500 тонн в час, но и разработать под данный проект новое оборудование, аналогов которому нет на рынке. При этом особенностью проекта была его реализация в рекордно короткий срок.

В январе 2023 года началось строительство фабрики и уже в июле прошли испытания оборудования на холостом ходу и под нагрузкой. Результат работ превзошел все ожидания. Предполагалось, что фабрика будет справляться с нагрузкой в 500 тонн угля в час, но уже в первый час работы была достигнута производительность в 570 тонн в час, при этом мы достигли высоких показателей эффективности.

Строительство обогатительной фабрики

Уникальные технологии

Одной из ключевых особенностей фабрики, которая позволила добиться такого результата, является использование уникального оборудования от TAPP Group, которое не имеет аналогов в мире:

1) Самый большой высокочастотный грохот габаритами 3.6 метров на 7,3 метра. Грохот работает с частотой 1480 оборотов в минуту, что обеспечивает эффективное обезвоживание.

2) Первая вертикальная центрифуга WRSL 1300. Ранее центрифуги таких габаритов не применялись. Мы произвели данное оборудование специально для этого проекта. Использование такого типоразмера оборудования позволило взять требуемую нагрузку, используя всего две единицы оборудования, при этом получая необходимые параметры обезвоживания.

3) Осадительная центрифуга для улавливания тонкого концентрата классом -200 мкм - +50 мкм. Диаметр ротора составляет 1600 мм (ранее в России применялись только центрифуги с максимальным диаметром ротора 900 мм). Применение такой центрифуги позволяет повысить выход концентрата до 3-4% по сравнению с декантером.

4) Ленточные фильтр-прессы. Они являются первыми в России и обладают уникальной особенностью - толщина слоя на фильтровальном полотне достигает 30 мм. Благодаря этому, производительность наших фильтр-прессов увеличивается в два с половиной раза, а влажность кека на 1% ниже по сравнению с американскими аналогами.

5) Радиальный сгуститель. Для того чтобы минимизировать потребление воды для производственных целей, мы используем замкнутую систему оборотного технологического водоснабжения. Уникальная конструкция сгустителя позволяет регулировать угол граблей, а автоматизация - избежать поломки привода или вала, регулируя процессы работы оборудования.

Это оборудование позволило удалить глинистые включения и обеспечить максимальное извлечение полезных ископаемых.

Для нас безопасность имеет первостепенное значение, поэтому мы построили высокотехнологичную фабрику, спроектированную с учетом современных требований безопасности. Например, для того чтобы исключить вибрации и обеспечить максимальный комфорт, мы применили инновационную вибрационную центрифугу с накладными вибраторами. Эта центрифуга обладает уникальной особенностью - ее вибрационное ускорение снижено на целых 95% по сравнению с американскими аналогами. Под грохотами мы применили виброизоляционные рамы, которые гасят вибрацию более чем на 98%. Таким образом, было обеспечено минимальное воздействие вибрации на персонал.

Реализация этого проекта позволила не только улучшить производительность и эффективность работы компании, но и повысить качество поставляемого угля.

*Данные заказчика не раскрываются в рамках соблюдения коммерческой тайны.

Безопасность превыше всего